1、启动葫芦后，无反响，葫芦不作业。通常发生的原因，电源没通电，葫芦的主控回路电器元件受损，须进厂修理。电压低于额定电压的10%也会造成葫芦敞开后不作业。
2、电动葫芦作业过程中，呈现反常动静。（1）反常动静发生在控制回路上，通常交流电触摸器故障或许电压达不到标准。（2）电机发生反常动静，如呈现以上状况应立即停止作业，查看电机是否单相运转，轴承损坏，联轴器损坏，或许电机扫堂等。通产这类状况应请专业检修，以确保葫芦的安全运用。
3、制动时停机下滑间隔超越规则要求，发生的原因在于电动葫芦长期停用时，有人误调整制动调整螺母，或制动环磨损过大，使制动绷簧压力减小，制动力下降，当停机时，制动不可靠，下滑间隔超越规则要求，这种状况只要按葫芦说明书要求，从头调整制动螺母即可。但作业中应留意，起升重物时，制止调整、查看和修理制动器。有时，调整了制动螺母，停机下滑间隔仍超越规则要求，碰到此类状况，就要考虑其他原因，首要先拆开制动环，查看制动面上是否粘有油污，如粘有油污，摩擦系数下降，会使制动时打滑，下滑间隔超越规则要求，仅调整制动螺母用处不大，这时只要完全清洗制动面（清洗易用轻质汽油），恢复制动面摩擦系数；其次，如制动环松动或损坏，制动环无法确保有效制动，只要替换制动环；有时发现制动环未损坏，仅制动环与后端盖锥面触摸不良，制动时，制动面触摸过少，制动力过小，使下滑间隔超越规则要求，检修时，为了增大制动力，应查找出触摸不良的位置，进行修磨，增大制动时的触摸面，无法修磨时，需替换配件；葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死，停机后，制动环与后端盖锥面触摸不良或无法触摸，使葫芦制动效果时好时坏，这类状况，应对联轴器进行检修或替换。别的，制动器压力绷簧长期运用发生疲惫，使绷簧力变小，停机时，制动不牢固，则应替换绷簧，从头调整制动力。
4、电动机温升过高，首要查看被吊物品超越葫芦的额定载荷，如未超载，应查看电机转子是否损坏引起电机发热。
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